آموزش های مهندس ارجمندفرد
تاریخ : یک شنبه 14 آبان 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد

ین مطلب درباره سیستم های تاسیسات آتش نشانی هابه همراه جزیی از مقررات آن میباشد:
بر اساس مقررات ملی ساختمان مبحث سوم مربوط به مقاومت ساختمان در مقابل آتش میباشد در این مبحث روش تشکیل حریق
روش اطفا انواع حریق
مواد اطفا حریق و موتد تشکیل دهنده آنها اورده شده است که در ادامه درباره آنها بحث میشود
آتش تشکیل شده از یه عامل تحت عنوان مثلث آتش حرارت\/اکسیژن
                                   سوخت
این مثلث عامل محرک حریق میباشد و برای تشکیل حریق تمام این عوامل باید درکنار هم قرار گیرد
اکسیژن:در جو معمولا 21درصد اکسیژن 78درصد هیدروژن و 1درصد سایر گازها تشکیل شده است
حرارت(احتراق،اشتعال)
حرارت در حقیقت سرعت حرکت مولکول های یک جسم و تعداد آنها را مشخص میکند و جهت اشتعال به گرمای زیادی احتیاج.دارد که توسط ماده سوختنی بدست می اید و نیاز به گرمایی دیگر جهت تثبیت فرایند احتراق دارد تحت عنوان فرایند احتراق

ماده سوختنی :این ماده میتواند سوخت جامد یا مایع و یا گاز باشد وحرارت تولیدی توسط ابن مایع به ارزش حرارتی ماده مربوط میشود
که برای نفت 9600kcal
گازوییل9800
بنزین1100
گاز طبیعی 9000
وسایر مواد قابل اشتعال دیگر
حریق ها به 4دستهABCDدرسیستم بین المللی تقسیم بندی میشوند
که به ترتیب:موادی که بعد از احتراق از خود خاکستر بجای میگزارند مانند پارچه ،کاغذ و...
موادی که بعد از احتراق از خود خاکستر بجای نمیگزارند نظیر
نفت بنزین روغن گریس و.......
مواد الکترونیکی و وسایل الکترونیکی شامل کابلها قطعات الکتریکی و....
مواد و فلزات قابل اشتعال نظیر :سدیم ،منیزیم و.....
مواد اطفاحریق نیز به 5دسته تقسیم میشوند نظیر:گازهای هالوژنی ،دی اکسیدکربن،کف و فوم،پودرهای خشک،آب میباشند

که از هر کدوم از این ترکیبات جهت حذف یکی از اضلاع مثلث آتش استفاده میشود برای مثال از گازهای دی اکسید کربن جهت مخلوط با اکسیژن هوا ی اطراف حریق و درنتیجه خفه نمودن آتش استفاده میشود و از آب برای خنک کردن آتش و حذف ظلع حرارت استفاده میباشد که میتوان گفت تنها ماده ای است که فقط در اطفا حریق مواد گروهCبکار نمیرود و تابه حال طبق آمارها بیش از90درصد حریق هارا اطفا کرده است واکنون تمام این موارد را گفتیم تا به سیستم اطفا حریق ساختمانها برسیم در ساختمان های

 مسکونی امروزه طبق استاندارها و ظوابط باید از سیستم اطفا حریق استفاده شود که خود به چند دسته تقسیم میشوند (خشک،تر و افشانکی)
تر :در این سیستم سرتاسر لوله های آتش نشانی بکاررفته درساختمانها دارای حجم زیادی آب بوده درصورت بروز حریق با اتصال شلنگ۱/۲ ۱به فلنج و بازکردن فلکه شیر داخل جعبه میتوان حریق را اطفا کرد
خشک در این سیستم شبیه به سیستم مرطوب میباشد بااین تفاوت که داخل لوله ها آبی وجود ندارد و سیستم های اطفا حریق همگی ابتدا وصل شدند به دیوار خارجی ساختمان و از آتجا به زاخل جعبه های آتش نشانی لوله کشی میشود مامورین بعد از رسیدن به ساختمان موردنظر هایدرانتهای آتش نشانی (شلنگ)خودرا به

 صورت کوپلینگی به هایدرانت مربوطه متصل میکنند و توسط پمپ های خودرو خود و مخازن آب خودرو آب را به داخل جعبه ها میفرستد و از انجا نیز مامورین به چسیله هایدرانتهای خود عملیات اطفا را انجام نیدهند فقط باید توجه کرده باشید که درصورت نبود هیچ یک ا سیستم ها همیشه مکانی را برای راحتی عبور و مرور

 خودروی آتش نشانی محیا کنید که این فاصله از نظر افقی حدود12متر حد اکثر و ارتفاع 9متر میباشد
سیستم بعدی نوع افشانکی میباشد که این سیستم مشابه نوع نرطوب میباشد با این تفاوت که کلکی اطفاکننده ها دارای سنسوری جهت شناسایی دود،حرارت میباشد که در صورت شناسایی هر یک سیستم اطفا متلاشی شده و آب بصورت پودر برروی آتش پاشیده میشود که این عمل سبب سرد شدن آتش شده و آنرا مهار میکند
دربرخی از مناطق که از شهر دور هستند وفشار آب در آنجا کم میباشد از سیستم پمپی جهت رساندن آب به سیستم های اطفا استفاده میشود
دربرخی نیز از مخازن ثقلی و برخی دیگر آب دریاها و.... استفاده میشود

 

 

 

نوعی اسپرینکلر رو مشاهده میکنید

 

 

بوستر پمپ و لوله کشی آتشنشانی


|
امتیاز مطلب : 111
|
تعداد امتیازدهندگان : 23
|
مجموع امتیاز : 23
برچسب‌ها: آتشنشانی , ساختمان , لوله کشی , سرمایش , گرمایش , تهویه , آبرسانی , برق , الکترونیک ,
تاریخ : شنبه 3 تير 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد

حداقل فشار کاری پمپ یعنی فشاری که پمپ روی آن فشار روشن می شود یا cut in می شود
حداکثر فشار کاری پمپ یعنی فشاری که پمپ روی آن فشار خاموش می شود یا cut out شود

نحوه عملکرد پیچ بزرگ :

با سفت کردن پیچ بزرگتر می توانید فشار آب را افزایش دهید و با شل کردن آن هم فشار کاهش می یابد
ولی نکته اینجاست که افزایش یا کاهش فشار با حفظ دلتا یا محدوده ( که توسط پیچ کوچک تنظیم شده است) صورت می گیرید
یعنی اگر دلتا یا اختلاف فشار ما 2 بار است ، وقتی پیچ بزرگ را سفت تر می کنیم همچنان دلتا ثابت می ماند و فشار استارت و استاپ ما از مثلا ( 2 و 4 ) به ( 3 و 5 ) می رسد

مثال : فرض کنید بازه پمپ ما 2 بار است و پمپ بین 3 و 5 بار کار می کند - حال اگر پیچ بزرگ را سفت تر کنیم پمپ روی 4 و 6 کار می کند و می بینید که بازه روی 2 بار حفظ شده است

نکته 1 : توجه داشته باشید تا زمانی که به پیچ کوچک دست نزنید بازه ثابت است و با چرخاندن پیچ بزرگ ، تنظیم پیچ کوچک (که مربوط به دلتا می شود) تغییری نمی کند

نکته 2 : اتومات مکانیکی همانطور که از اسمش پیداست ، یک سیستم مکانیکی است و به همین خاطر دقت آنچنانی ندارد و کاملا دقیق نیست
لذا اگر پیچ بزرگ تر پمپی را که مثلا بین 1.8 و 4 بار کار می کند (در این حالت بازه 2.2 بار می باشد) را سفت کنید ، تا حداکثر فشار کاری پمپ به 6 بار افزایش یابد ، بازه هم مقداری کم تر می شود شود و مثلا پمپ بین 4.2 و 6 بار کار می کند نه 3.8 و 6 بار
یعنی بازه کاملا ثابت نیست و با افزایش فشار کاری پمپ بازه هم کمی کوچک تر می شود

نحوه عملکرد پیچ کوچک :

تمام اتومات های مکانیکی دارای یک بازه یا دلتا هستند (به فاصله بین روشن وخاموش شدن پمپ دلتا یا بازه می گویند - یعنی پمپی که مثلا بین 1.8 و4 بار کار می کند بازه ای معادل 2.2 بار دارد)

این پیچ دلتا یا محدوده کارکرد پمپ را تعیین می کند - هرچه این پیچ را سفت تر کنید دلتا یا بازه افزایش می باید و هر چه آن را شل تر کنید بازه یا دلتا کاهش می یابد
نکته : هر چه پیچ کوچک شل تر باشد بهتر است چون بازه یا دلتا هر چه کمتر باشد نوسان آب هم کمتر خواهد بود

مثلا اتومات شما بین 3 و 5 بار کار می کند یعنی پمپ روی 3 روشن و روی 5 خاموش می شود - دلتا T اتومات شما 2 بار است و اگر پیچ تنظیم کوچک را سفت کنید دلتا به 3 یا 3.5 بار هم می رسد ولی هرچه آن را شل کنید دلتا کمتر از 1.8 بار نمی شود

چرا دلتا از حدود 1.8 بار کمتر نمی شود:
برای روشن شدن موضوع باید بگویم که اگر دلتا کمتر از 1.5 بار بشود با مصرف چند لیتر آب فورا پمپ روشن می شود - مثلا فرض کنید دلتا 0.5 بار باشد - حتی اگر 2 یا 3 لیتر آب مصرف کنید پمپ روشن می شود
دلتا به پمپ فرصت استراحت می دهد و در فاصله بین روشن و خاموش شدن پمپ (دلتا) این مخزن تحت فشار است که وظیفه تامین آب را به عهده دارد

اکثر لوله کش های بی سواد و اصطلاحا تجربی از نحوه کارکرد پیچ کوچک اطلاع ندارند و می گویند " به این پیچ دست نزنید چون تنظیم کارخانه ای آن بهترین حالت است" حال آنکه اتومات مکانیکی هیچ تنظیم ثابت و کارخانه ای ندارد و این تکنیسین است که باید بر حسب نیاز مصرف کننده این پیچ ها را تنظیم کند

کلید اتومات های squar d به صورت پیش فرش بازه ای حدود 2 بار دارند و کلید های المنت ترکیه بازه ای حدود 3 بار دارند
از آنجایی که لوله کش ها نمی دانند کار پیچ کوچک چیست ، آن را دستکاری نمی کنند و به همین خاطر کلید اتومات هایی که به صورت پیش فرض بازه کمتری دارند در بازار موفق تر هستند
در ضمن یکی از دلایل موفقیت کلید اتومات های squar d همین است

نکته اساسی این است که همیشه بازه را باید کمتر از 2 بار قرار دهید چون اگر بازه زیاد باشد قبل از روشن شدن پمپ ، فشار آب مصرف کننده تا قبل از روشن شدن پمپ ، افت زیادی خواهد داشت و مصرف کننده از افت فشار آب ناراضی خواهد بود

 

نکته مهم در مورد کلید اتومات های المنت ترکیه :

بازه پیش فرض این کلید ها حدود 3 بار است که باید آن را به 2 بار کاهش دهید
برای این کار پیچ کوچک تر (که با علامت دلتا یا مثلث مشخص شده است) را به سمت منفی می چرخانیم تا پیچ کاملا شل شود و بازه کاهش یابد
در این حالت بازه به حدود 1.8 تا 2 بار کاهش می یابد

نکته اساسی این است که کلید های المنت از نمونه های چینی بهتر هستند ولی به هیچ وجه به کلید اتومات های italtecnica , squar d نمی رسند

ز آنجایی که کیفیت و کارکرد صحیح اتومات مکانیکی از خود پمپ هم مهم تر است اکیدا توصیه می کنم کلید اتومات squar d اصلی که ساخت مکزیک است و یا italtecnica اصلی که ساخت ایتالیا است را خریداری کنید
دلیل این توصیه این است که کیفیت اتومات های المنت تعریفی ندارند و زیاد پیش می اید که پلاتین بچسبانند - پلاتین چسباندن هم مساوی است با یکسره کار کردن پمپ و سوختن پروانه (و بعد از چند ساعت هم سوختن الکترو موتور)

حالا که متوجه شدید این قطعه به ظاهر ساده و ارزان قیمت چقدر مهم است اگر باز هم اتومات متفرقه بخرید واقعا تاسف آور است

 

بررسی اتومات های تقلبی چینی :

چین در زمینه اتومات مکانیکی هیچ برند معتبری ندارد و هیج برندی هم به صورت تحت لیسانس ، در چین اتومات مکانیکی تولید نمی کند لذا هر اتوماتی که از چین بیاید کاملا تقلبی است

دقت کنید جنس تقلبی با جنس چینی کاملا متفاوت است

محصول تقلبی محصولی است که از روی یک برند دیگر کپی شده باشد و روی آن اسم و مشخصات محصول اصلی درج شده باشد تا حداقل در نگاه اول خریدار را فریب دهد - روی اینگونه از محصولات خبری از عبارت  made in china نیست و روی محصول می زنند made in italy یا made in germany  و ....

ولی محصول چینی ، محصولی است که اولا عبارت made in china روی آن درج شده باشد - دوما برند چینی داشته باشد یا به صورت تحت لیسانس با برند خارجی در چین تولید شده باشد - مثل محصولات آدیداس یا نایک که به صورت تحت لیسانس در چین تولید می شوند
این دسته از محصولات شاید کیفیت خوبی نداشته باشند ولی هر چه هست تقلبی نیستند و اصل چین یا چینی اصلی به حساب می آیند ( برندهای leo - stream - marqius از جمله برندهای اصل چین هستند که هم برند چینی هستند و هم تولید چین)
محصولات leo , stream , marqius که در بالا به آنها اشاره شد محصول چینی هستند ولی تقلبی نیستند


شرکت های چینی بیشتر اقدام به کپی از روی محصولات squar d می نمایند به همین خاطر در هنگام خرید اتومات های squar d مکزیکی دقت کنید جنس چینی به شما قالب نکنند

 

ممنون از توجه شما عزیزان


|
امتیاز مطلب : 1
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
برچسب‌ها: پمپ و پمپاژ , آبرسانی , کاویتاسیون , ,
تاریخ : یک شنبه 21 خرداد 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد

 

پمپ ها (Pumps)

به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرژی مکانیکی را از یک منبع خارجی می گیرد و به سیالی که از آن عبور می کند می دهد. در نتیجه انرژی سیال بعد از خروج از پمپ افزایش می یابد. از این وسیله برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا حرکت سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی و سیستم های لوله کشی و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود.

 

در انتخاب نوع پمپ و طراحی آن، مشخصات هیدرولیک سیستم، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سیال نظیر گرانروی، وزن مخصوص، درجه حرارت، خورندگی و همچنین وجود اجسام ناخالص و گازهای همراه با سیال و سرانجام مقدار حجم عبوری سیال از پمپ در واحد زمان، مد نظر قرار می گیرد.

 

- متدوال ترین نحوه تقسیم بندی پمپ ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی به سیال است. در این روش پمپ ها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

1) پمپ های دینامیکی (Dynamic Pumps):

پمپ هایی که انتقال انرژی از آن ها به سیال به طور دائمی انجام می شود را پمپ های دینامیکی می گویند. پمپ های گریز از مرکز از انواع پمپ های دینامیکی می باشند.

2) پمپ های جابه جایی ((Displacement Pumps:

پمپ هایی که انتقال انرژی از آ ها به سیال به صورت متناوب صورت می گیرد را پمپ های جابه جایی می نامند. پمپ های پیستونی (رفت و برگشتی) از انواع پمپ های جابه جایی هستند.

 

« پمپ های گریز از مرکز ((Centrifugal Pumps »

متداول ترین نوع پمپ ها در صنعت نوع گریز از مرکز است زیرا:

پمپ های گریز از مرکز در بین انواع پمپ ها به علت شکل ساده ساختمانی، نسبت پایین حجم به توان مصرفی و تنوع فراوان موارد مصرف در مقایسه با سایر پمپ ها از اهمیت بیشتری برخوردار می باشند:

هر پمپ گریز از مرکز دارای بخش های زیر می باشند:

1) لوله ورودی یا قسمت مکش ((Suction

2) لوله خروجی یا قسمت رانش ((Discharge

3) پوسته لوله ((Shell

4) چرخ یا پروانه پمپ ((Impeller

 

« تقسیم بندی پمپ های گریز از مرکز »

متداول ترین روش تقسیم بندی از دیدگاه طراحی و عملی، تقسیم بندی براساس مسیر حرکت سیال در پروانه است. از این نظر پمپ های گریز از مرکز به سه دسته اصلی تقسیم می شوند:

1) پمپ های گریز از مرکز با جریان شعاعی ((Radial Flow

2) پمپ های گریز از مرکز با جریان محوری ((Axial Flow

3) پمپ های گریز از مرکز با جریان مختلط ((Mixed Flow

 

در نوع اول، سیال موازی محور وارد پروانه پمپ و عمود بر آن از پروانه خارج می شود از این پمپ ها برای ایجاد فشارهای بالا در دبی های کم استفاده می شود.

در نوع دوم، سیال موازی با محور وارد پروانه شده و موازی با آن نیز خارج می شود. از این پمپ برای تولید دبی های زیاد و ارتفاع های کم (ارتفاعی که پمپ به سیال می دهد) استفاده می شود.

در نوع سوم، سیال موازی محور وارد پروانه و به طور مایل نسبت به محور از پروانه خارج می شود از این پمپ ها برای فشار ها و دبی های متوسط استفاده می شود.

 

«مشخصات اصلی پمپ های گریز از مرکز»

- قیمت ارزان واحد پمپ نسبت به یک کیلووات قدرت مفید تولیدی.

- جریان سیال به طور دائم و یکنواخت می باشد.

- فضای کمتری را متناسب با قدرت تولیدی اشغال می کند.

- هزینه نگهداری نسبتا کمی دارد.

- راندمان بالایی در فرآیندها دارند.

- چون این نوع پمپ ها از نظر دبی و ارتفاع تولیدی گستره وسیعی دارند، دامنه کاربرد آنها در پروژه های صنعتی، کشاورزی و آب رسانی فوق العاده بالا است.

- حداکثر گرانروی سیال بسته به نوع پمپ از حدود 520 تا 760 سانتی استوک((Centistock نمی تواند تجاوز نماید. برای بیش از این حدود و سیالات با گرانروی بالا از پمپ های جابه جایی استفاده می شود.

در زمانهای آینده مباحٍث بیشتری در این مورد رد سایت قرار خواهیم داد .

با تشکر از تامل شما سروران گرامی .


|
امتیاز مطلب : 3
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
برچسب‌ها: تهویه مطبوع , حرارتی , برودت , آبرسانی , پمپاژ , داکت اسپیلت ,
تاریخ : جمعه 19 خرداد 1396
نویسنده : مهندس نیما ارجمند فرد

داکت اسپیلت یکی از رایج ترین سیستم های تهویه مطبوع در جهان است. این دستگاه مانند اسپیلت دیواری از دو بخش تشکیل شده است:
1-یونیت داخلی (هوا ساز)
2-یونیت خارجی (کندانسور)
نحوه ی عملکرد دستگاه:

مکش هوای داخلی و ایجاد سرمایش و گرمایش در آن به عهده ی یونیت داخلی (هواساز) می باشد. عمل سرمایش این دستگاه مانند اسپلیت یا کولر گازی است به این صورت که گاز مبرد پس از طی سیکل مربوطه (رانکین) با عبور از داخل لوله های اواپراتور و تبخیر برودت تولید می نماید و هوا مکش شده از داخل محیط و عبور داده شده از روی این لوله ها (توسط فن های دستگاه) سرد شده و به محیط بازگشت داده می شود. در خصوص عمل گرمایش دو رویکرد را در مقابل داریم: ابتدا آنکه سیکل تراکمی در مدار باشد و تنها با تغییر در جهت حرکت مبرد (استفاده از شیر اختناق دو طرفه) جای اواپراتور و کمپرسور تغییر کرده هوای عبور داده شده از روی لوله های هواساز گرم شود و به محیط بازگشت داده شود. اما این امر مستلزم مصرف انرژی الکتریکی بوده که به صرفه نمی باشد و هزینه ی زیادی را به کارفرما تحمیل خواهد نمود.

معمولا در عمل گرمایش در صورتی که نخواهیم از سیکل تراکمی استفاده نماییم (به دلیل هزینه ی برق بالا) آب گرم تولید شده توسط پکیج یا موتورخانه از کویل تعبیه شده در دستگاه عبور می کند و با این کار هوای عبوری از روی کویل را گرم می کند و به محیط منتقل می کند (مانند فن کویل).

در عمل سرمایش منبع مصرفی دستگاه، برق و در عمل گرمایش (به صورت توضیح داده شده در بالا)، گاز است.


محل جاگذاری دستگاه:

داکت اسپلیت در سقف کاذب ساختمان ها قرار می گیرد و به وسیله کانال هایی که به آن ها متصل می شود، هوای گرم یا خنک را در محیط پخش میکند.
تقسیم بندی داکت اسپلیت از نظر نوع کمپرسور:

1-داکت اسپلیت معمولی (کمپرسور دور ثابت):

2-داکت اسپلیت اینورتر دار (کمپرسور دور متغیر):
مزایای داکت اسپلیت:

1- تهویه چندین فضا به صورت هم زمان

2- امکان استفاده در مناطق گرمسیر تا دمای 54 درجه

3- امکان نصب کویل آب گرم جهت گرمایش

4- دارا بودن فیلتر ضد قارچ با قابلیت شست و شو

5- دارا بودن ترموستات برای تنظیم دلخواه دمای محیط

6- حذف سیستم رادیاتور و لوله کشی های مربوطه

7- مناسب برای فصل تابستان و کاهش مصرف برق نسبت اسپیلت یونیت

8- مناسب برای فضا های کوچک و بزرگ

9- بدون نیاز به اوپراتور جهت راه اندازی و بهره برداری

10- قابلیت طراحی سیستم مناسب با گرم ترین و سردترین مناطق

11- حذف کانال کشی عمودی و به تبع آن استفاده مناسب از فضا

12- استقلال واحدهای ساختمانی

تذکر: استفاده از این دستگاه در کنار سیستم گرمایش از کف شرایط آسایش بسیار خوبی را رقم زده و بسیار لوکس می باشد هزینه ی این سیستم از مینی چیلر و فن کویل به عنوان یک سیستم لوکس پایین تر می باشد.
معایب داکت اسپیلت:

1-  عدم دسترسی به هوای تازه

2- عدم کنترل رطوبت

3- عدم توانایی کنترل بر روی دمای بخش های مختلف ساختمان (روشن و خاموش شدن دستگاه به صورت مرکزی)

تذکر: در صورت استفاده از دو دستگاه مجزا برای پذیرایی و اتاق خواب ها این مشکل تا حد زیادی قابل رفع می باشد.

4- این دستگاه ها به دلیل ظرفیت پایین تر بازده کمتری نسبت به چیلر و مینی چیلر دارند
تفاوت سیستم داکت اسپلیت با سیستم اسپلیت دیواری و رادیاتور:

1- استفاده از یک هواساز مرکزی به جای چنذ پنل دیواری در یک واحد

2- سیستم گرمایش قوی تر نسبت به اسپلیت دیواری و رادیاتور

3- در سیستم گرمایشی داکت اسپلیت از گاز ولی در اسپلیت دیواری از برق استفاده میشود که باعث کاهش هزینه انرژی در داکت اسپلیت می شود.

4- امکان تهویه هوای خروجی (دارا بودن فیلتر) در داکت اسپلیت بر عکس اسپلیت دیواری و رادیاتور

5- امکان تنظیم دمای دلخواه در داکت اسپلیت

6- کارایی بهتر سیستم داکت اسپلیت در روز های خیلی گرم و خیلی سرد

7- عدم اشغال فضای داخلی محیط برخلاف رادیاتورها

8- استفاده از جریان همرفت اجباری و عدم تشکیل دوده بر روی دیوار یا پرده (برخلاف رادیاتور)

9- میزان آسایش بیشتر (عدم برخورد مستقیم باد گرم و سرد با اشخاص)
تفاوت داکت اسپلیت با سیستم چیلر و فن کویل:

1- عدم اشغال فضای زیاد در زیرزمین و بام برای نصب داکت اسپلیت برعکس چیلر، برج خنک کن و ...

2- عدم نیاز به کارشناس جهت تعمیر و نگهداری داکت اسپلیت برعکس چیلر، برج خنک کن، فن کویل و ...

3- عدم وجود لوله کشی های طولانی در کف و سقف برعکس فن کویل

4- در چیلر از آب به عنوان سیال واسطه در عمل سرمایش استفاده می شود. این وظیفه در داکت اسپیلت بر عهده مبرد است.


 حداقل هوای تازه مورد نیاز بر اساس ASHRAE 62-1989دامنه کلی:
- ۱۵ الی ۶۰ سی اف ام به ازای هر نفر

رایج ترین دامنه کاربردی برای اغلب فضاها:
 - ۱۵ الی ۲۰ سی اف ام به ازای هر نفر


|
امتیاز مطلب : 3
|
تعداد امتیازدهندگان : 1
|
مجموع امتیاز : 1
برچسب‌ها: تهویه مطبوع , حرارتی , برودت , آبرسانی , پمپاژ , داکت اسپیلت ,

صفحه قبل 1 2 صفحه بعد

آخرین مطالب

/
به وبلاگ من خوش آمدید